Colata sottovuoto

I vantaggi del casting a vuoto lo hanno reso una scelta per molte applicazioni in diversi settori industriali, tra cui:

Robotica

Automobile

beni di consumo

Tecnologia	Medical & Pharmaceutical	giocattoli	Il processo di produzione del prodotto	Il processo di fusione del vuoto prevede tre fasi principali.
1. Building di un modello principale usando la stampa 3D (tramite SLA o SLS) o la lavorazione CNC.		2. Costruire lo strumento di silicone versando silicone liquido attorno al modello principale, poi curandolo. 3.La resina viene versata nella cavità per creare una replica simile alla produzione. i materiali sono utili nelle applicazioni che richiedono flessibilità e durata per parti industriali e allo stesso modo i beni di consumo.	T0387,8400	Incolore trasparente, Giallo Trasparente
Tipo PA		PX223, un materiale simile al PA, viene utilizzato nel silicone stampi per la produzione di pezzi altamente durevole e versatile con proprietà simili a parti in nylon.	PX223	Nero, Bruno
Simile all'ABS		Con la fusione sottovuoto è possibile creare strutture ad alta rigidità Parti simili all'ABS con buona resistenza agli urti e proprietà isolanti. Sono comunemente abituati realizzare alloggiamenti elettronici, parti automobilistiche e Di più.	Hei-Cast 8150, PZ858, 6160, P+600	Beige, Nero, Latteo bianco
Simile al PMMA		La fusione di uretano è un'ottima scelta per la creazione parti trasparenti trasparenti. Anche se inferiore al vero PMMA, PX-5210 ha una buona trasparenza, è facile da lucidare, resistente all'ingiallimento e di buona tenuta Resistenza ai raggi UV. Questo lo rende adatto per un'ampia gamma di applicazioni in cui sono presenti parti trasparenti necessario.	PX5210	Trasparente
Simil-PP		UP 5690 hanno proprietà meccaniche simili a quello del vero materiale PP e HDPE. È facile processo, ha un'elevata resistenza agli urti e una buona flessibilità e può essere utilizzato per paraurti, scatole per attrezzature, coperture e strumenti antivibranti.	UP 5690	Bianco, Nero
Come un PC		PX520 viene utilizzato mediante colata in stampi in silicone per la realizzazione di parti prototipali e mock-up con proprietà meccaniche simili a quelle del vero Materiale PC.	PX520	Bianco, trasparente

Tolleranze di colata sotto vuoto

Future Parts offre una gamma di tolleranze di fusione sotto vuoto per soddisfare le vostre esigenze personalizzate. In base al modello principale e alla geometria del pezzo, possiamo raggiungere tolleranze dimensionali comprese tra 0,2 e 0,4 m. Di seguito le specifiche tecniche dei nostri servizi di colata sottovuoto.

Il vantaggio del prodotto

• Colata sotto vuoto vs stampaggio a iniezione di plastica

La fusione sotto vuoto produce parti con proprietà simili alle parti stampate a iniezione di plastica. Lo stampaggio a iniezione richiede un costo front-end più elevato e un prezzo unitario inferiore, mentre la fusione sotto vuoto offre un costo front-end inferiore con un prezzo unitario più elevato. Ciò rende la fusione dell’uretano una scelta più conveniente per lo sviluppo dei primi prototipi prima della creazione di parti stampate a iniezione per l’uso finale.

• Viene utilizzata la fusione sotto vuoto

Prototipi a basso volume, produzione a basso volume, parti trasparenti e trasparenti, parti in gomma, test di mercato, iterazioni rapide

Vantaggi della fusione sottovuoto

• Ottimo per volumi bassi
• Parti autocolorate
• Investimento iniziale basso
• Produzione come parti
• Vasta gamma di materiali

La caratteristica del prodotto

L'applicazione del prodotto